紧固件是常用的五金工具，材料包括铝合金，碳钢，不锈钢，铜等。这些材料比较常用，下面林格铆钉小编介绍一下紧固件的选材原则：

不锈钢材料的选择主要从以下五方面来考虑。

1、对紧固件材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求；

比如抽芯铆钉材料：强度比较大的是不锈钢抽芯铆钉，304或者316不锈钢。

2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求；

铝合金抽芯铆钉和不锈钢抽芯铆钉都有抗腐蚀性能，碳钢铆钉需要镀锌来防腐蚀。

3、工作温度对材料的耐热性能(高温强度、抗氧化性能)方面的要求；

4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求；

5、其它方面，例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。

价格方面，不锈钢抽芯铆钉比铝铆钉贵，铁抽芯铆钉价格相对便宜。

通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后，最后确定选用紧固件的牌号、品种、规格、材料标准等。

奥氏体型不锈钢

常用的牌号为302、303、304、305四个牌号，即所谓的"18-8"型奥氏体不锈钢这四个牌号。不论是抗腐蚀性，还是其机械性能都相类似。选用的出发点是紧固件的生产工艺方法，而方法又取决于紧固件的尺寸和形状，同时还取决于生产的数量。

302型用于采用机械加工的螺钉和自攻螺栓。

303型为了改善切削加工性能，303型不锈钢中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。

304型适用于采用热镦工艺加工紧固件时，例如较长规格的螺栓，大直径的螺栓，它们均可能超出了冷镦工艺的范围。

林格铆钉特色产品不锈钢抽芯铆钉，多年生产经验，拥有亚洲先进机械，成为国内产能大，品种全的不锈钢抽芯铆钉生产基地。

305型适用于采用冷镦工艺加工紧固件时，例如冷成形螺母、六角螺栓。

309型和310型，它们的含Cr量和含Ni量都比18-8型不锈钢高，适用于高温下工作的紧固件。

316和317型，它们均含有合金元素Mo，因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。

321型和347型，321型含有较稳定合金元素Ti，347型含有Nb，从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。适用于焊后不退火或在420～1013℃服役的紧固件。

铁素体型不锈钢

430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，有磁性，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢紧固件。

马氏体不锈钢

410型和416型可以热处理强化，硬度在35～45HRC，机加工性能良好，用于一般用途的耐热耐腐蚀紧固件。416型含硫量稍高，是易切削不锈钢。

420型，含硫量?R0.15%，机械性能提高，可以热处理强化，最大硬度值53～58HRC，用于要求较高强度的紧固件。

沉淀硬化不锈钢

17-4PH，PH15-7Mo，它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢紧固件。

A-286，一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀紧固件，可使用到650～700℃。

当今紧固件企业应加强市场竞争性研究，根据自身的优势确定自己的市场定位，推出切合市场所需的紧固件产品，合理定价，这是紧固件企业生存竞争之道，不仅有利于紧固件企业自身品牌建设和持续健康发展，也有利于整机、整车企业和紧固件OEM建立合作伙伴关系，促进共同发展。

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